中國鐵建十八局集團二公司武九客專500米長軌鋪設技術(shù)創(chuàng)新側(cè)記
中國鐵建十八局集團二公司武九鋪軌項目經(jīng)理韓少華(右三)、項目書記羅謙(右二)、副經(jīng)理梁軍(左二)、總工毛永明(右一)在現(xiàn)場辦公
9月21日,武(漢)九(江)客運專線開通運營。
動車飛馳在平順的線路上,小桌板上的“水杯不灑,立筆不倒”
穿越時空,時間回到4月19日,動檢車給出了“考試成績”:
TQI指數(shù)2.9,各項均衡指數(shù)全優(yōu)率100%!
中國鐵建十八局集團二公司創(chuàng)造了有砟軌道世界新紀錄,驚艷了“朋友圈”。
TQI指數(shù)是什么?
簡單說,TQI是一套評價軌道質(zhì)量狀態(tài)的先進技術(shù),這個值越小軌道越平順,安全度、舒適度也就越高。
中國鐵建十八局集團二公司武九鋪軌項目經(jīng)理韓少華(右一)、項目書記羅謙(左二)、副經(jīng)理梁軍(右二)、總工毛永明(左一)在黨員先鋒崗前集體學習
中國鐵建十八局集團二公司武九鋪軌項目經(jīng)理韓少華(左)、項目書記羅謙在檢修設備
正是這項世界紀錄,確保了武九客專列車行駛更安全、更平穩(wěn)。
借力“巨無霸”鋪軌,確?!案咝省?/p>
像兩條長面條的無縫鋼軌慢慢地從鋪軌機中“吐”出,并沿著軌道上的導輪不斷向前推進。
這是當初武九客專鋪軌時見到的一幕。
“與普通鐵路鋼軌只有25米長不同,武九客專全部采用長500米的鋼軌,鋼軌之間不再留縫隙,相當于把N條‘短面條’焊成一條無縫隙‘長面條’。
中國鐵建十八局集團二公司武九客專陽新鋪軌基地
中國鐵建十八局集團二公司武九鋪軌項目部經(jīng)理韓少華說:
“這樣不僅減少了與車輛的摩擦力,使車輛運行速度更快,而且使旅客在列車高速運行時更加安全舒適?!?/p>
500米長的鋼軌無異于“龐然大物”,如何將這“龐然大物”成功鋪設到線路上?
為打造長軌鋪設專業(yè)品牌,項目書記羅謙介紹,中國鐵建十八局集團投入2000多萬元,引進“巨無霸”CCPG500鋪軌機組進行長軌條鋪設。
該機組長603米,重1146.2噸,“長鋼軌鋪設”和“軌枕布設”于一體,具有施工效率高、布枕精度高、自動化程度高、對曲線適應能力強、鋪出的線路質(zhì)量好、能有效節(jié)省線路開通時間和保證高速行車安全等性能。
為了熟練“駕馭”鋪軌設備,他們積極加強橫向聯(lián)系,組織技術(shù)人員到兄弟單位觀摩、交流。
同時聯(lián)手國內(nèi)知名企業(yè)和科研機構(gòu),共同開展科研攻關(guān)。
先后攻克了有砟軌道一次鋪設無縫線路設備及施工技術(shù)、CCPG500型長軌條鋪軌機組鋪設新工藝新技術(shù)。
如何實現(xiàn)穩(wěn)中求快?
項目部配足資源、占滿空間、鋪滿時間,向工序銜接、向方案優(yōu)化要效率,加工長軌運輸支架,為鋪軌作業(yè)提高 “載彈量”、設計制作ⅢC 軌枕夾具、實施“上砟搗固協(xié)同推進”的施工方案;
另外有的放矢,正線鋪軌采用“單枕鋪設法”,站線鋪軌采用“人工直鋪長軌法”,道岔鋪設采用“原位鋪設法”。
他們不斷刷新鋪軌的新速度:
創(chuàng)造最快2.5公里/天,平均2公里/天的鋪軌進度,并于2016年10月25日順利完成武九客專(湖北段)136.03公里正線鋪軌任務,受到業(yè)主大冶北建設指揮部通報表揚。
中國鐵建十八局二公司武九客專鋪軌現(xiàn)場
智取“B超儀”體檢,對標“零缺陷”
在鋪軌現(xiàn)場,兩臺無縫鋼軌焊接機正在進行焊接作業(yè),不時飛濺出火紅的焊花,陣陣熱浪襲來。
據(jù)介紹,相鄰兩根500米長鋼軌現(xiàn)場鋪設后采用閃光焊方式連接。
“別看就是個焊接頭,如果出現(xiàn)質(zhì)量問題就有可能給高速行進的列車帶來滅頂之災。
你們別靠太近,高溫會燙傷你們!”
二公司鋪軌項目總工毛永明打開防護罩察看焊機內(nèi)部狀況時提醒,“焊機通過電阻加熱的方式,將兩根鋼軌相鄰兩端升溫至1000℃以上,然后擠壓焊接,我這位置至少有60℃?!?/p>
經(jīng)過推凸、粗磨、焊后熱處理、焊接接頭矯直、外形精整及平直度檢驗,焊接頭便進入探傷檢測工序。
“嘟……嘟……”聲響在空曠的施工現(xiàn)場里聽起來格外清晰,毛永明用三根手指捏著探頭,在焊接頭處緩緩滑動,穩(wěn)穩(wěn)的沒有一絲抖動,每當探傷儀超聲波掃過,在屏幕上反饋出波紋線時,他都會重新仔細掃描兩遍檢查驗證。
“屏幕顯示波紋線說明焊接處有需要注意的地方。”
毛永明一邊進行著“掃一掃”,一邊介紹接頭質(zhì)量是否達標、內(nèi)部有沒有傷損、有沒有氣泡或夾雜……
這些肉眼看不到的傷損很細微,如果沒有及時發(fā)現(xiàn)并處置,經(jīng)列車長期碾壓就會越來越大,甚至發(fā)生斷軌的安全威脅。
“探傷是對焊接頭內(nèi)部進行掃描診斷,就像醫(yī)院的醫(yī)生給病人做‘B超’?!?/p>
二公司項目副經(jīng)理梁軍介紹說,他們利用“手機+網(wǎng)絡”的方式,把操作指南、設備調(diào)試、維護保養(yǎng)、應急處置等業(yè)務知識、技術(shù)要求做成“二維碼”,貼在設備、手冊、操作臺等相應位置。
操縱人員只需用手機掃一下“二維碼”,就能快速、精準地獲取相關(guān)信息。
正是他們的精益求精,確保了“零缺陷”。
巧用“千里眼”精調(diào),瞄準“零誤差”
有砟軌道精調(diào)是武九建設的“點晴”之筆,也是最重要的一環(huán),要求所有軌距誤差不超過1毫米,是肉眼無法看出來的精準。
他們對標“高鐵標準”,用時速350公里高速鐵路的高標準精調(diào),“一點不差,差一點都不行!”
有砟軌道線路的顯著特點是“高、平、順”,對精度控制和方向水平的控制非常嚴格,傳統(tǒng)的施工方法根本無法滿足其技術(shù)要求。
為了百分百保證軌道精調(diào)質(zhì)量,“精調(diào)達人”“咬住”流程不放松,做細節(jié)大師,嚴格落實“動態(tài)方案預控,現(xiàn)場效果復核”的雙控工作機制,對每一道工序都進行統(tǒng)籌規(guī)劃。
按客專要求,線路搗固只需8遍,為打造一流客專,他們嚴格按照高速鐵路無砟軌道的標準,對全部線路都搗固了10多遍。
精調(diào)無異于一場細如發(fā)絲的高精度“心臟手術(shù)”:
氣溫超過30℃,鋼軌以及軌距尺會因熱脹冷縮造成測量錯誤,因此,軌距測量需避開高溫,放在晚上進行。
他們運用科技“武器”,打破傳統(tǒng)有砟軌道一把道尺打天下的作業(yè)方式,采用T4零級軌道檢查儀、絕對測量小車等“千里眼”高精度測量,對每公里軌道的高程、平面進行追蹤復核。
然后,指導線路大機精確搗固,對武九全線新線路進行了一處不漏的檢測,病害分析,確保設備精度絕對可靠。
同時,利用“車載電腦”自動起、撥道,大大提高了作業(yè)效率,減少了大機操作人員的工作量,消除了人為操作起、撥道時產(chǎn)生的誤差,為有效提高線路質(zhì)量,將軌距誤差控制由規(guī)范標準的正負1毫米,提高為0.5毫米,對22.7萬個軌距進行人工測量,對26萬個扣配件進行專人跟蹤復查,全線軌距調(diào)整重復了3次、調(diào)整軌距塊16萬余處、全線探傷檢查焊接頭1043處、消除隱患51處、消除橋隧問題686處、確保各項均衡指數(shù)全優(yōu)率100%的佳績。
發(fā)揚“鐵道兵”精神,創(chuàng)造“新奇跡”
锃亮的鋼軌筆直地向前延伸著,橘黃色的鋪軌機“四平八穩(wěn)”地行駛在楚天大地,現(xiàn)場忙碌的工人們揮汗如雨...
他們?yōu)榱似髽I(yè)榮譽,項目經(jīng)理韓少華、項目書記羅謙帶領大家發(fā)揚“特別能吃苦、特別能戰(zhàn)斗、特別能奉獻”的鐵道兵精神,堅守施工一線。
中國鐵建十八局二公司在武九客專利用大型搗固機進行路基搗固
動態(tài)檢測列車對中國鐵建十八局等單位承建的武九客專進行動態(tài)檢測
從寒冬臘月直到春暖花開,他們每天在現(xiàn)場風餐露宿。
為保質(zhì)保量按期開通新線,就連春節(jié)都沒有放假。
該工程距離既有線“零距離”,施工安全壓力大,需協(xié)調(diào)解決問題多,點內(nèi)作業(yè)人員多,施工時間短,增加了現(xiàn)場組織及管理的難度。
為確保一炮打響,二公司鋪軌項目經(jīng)理韓少華帶領參建者以飽滿的斗志,昂揚的激情投入施工。
起初沒有場地建設鋪軌基地,他們只能重新建設占地82.52畝的陽新鋪軌基地和占地55.43畝的陽新存砟場。
為了盡快建成鋪軌基地,項目經(jīng)理韓少華帶領先遣隊員中午在工地吃完盒飯后不休息,直到夜里10點鐘才回到離作業(yè)點10多公里、道路非常難走的租住民房里。
基地原為稻田和池塘,為確保地基質(zhì)量,他們先“挖地三尺”,把淤泥和垃圾清除干凈后,專門購置優(yōu)質(zhì)換填土進行填筑,30公分一層,用壓路機壓實,強基固本。
為確保砟料質(zhì)量,他們走遍方圓幾百公里,對進行抽樣“海選”,合格才能進場;
像“繡花”一樣,嚴格按照設計,精心施工。
“只要設備不壞,不論刮風下雨,都要加班加點干?!?/p>
項目書記羅謙道出了執(zhí)著與擔當。
“鋪軌開始后,為了給空重車轉(zhuǎn)換節(jié)省時間,有時候即使送飯車已經(jīng)到工地了,工人們也顧不上吃飯,還得搶抓時間把剩余的路料鋪完才能抽出空來吃飯,吃完飯又得趁著排空的間隙抓緊保養(yǎng)機械?!?/p>
羅謙說,有時候一頓中午飯工人們要等到下午兩三點鐘才能吃上。
每一次大機搗固作業(yè)完成以后,施工人員都要對全線進行一次檢測。
由于客運專線對軌距的正負誤差要求必須控制在1毫米以內(nèi),所以對于線路上的數(shù)萬根枕木,項目總工毛永明及相關(guān)測量人員要用電子道尺逐根測量軌距。
每走一步,他們就要低一次頭、彎一次腰,就像虔誠的教徒朝拜一樣。
夜以繼日,風雨無阻,凹凸不平的石砟上,一走就是10多個小時,腳上的血泡好了又起,鞋子踩壞了一雙又一雙。
白天頂著炎炎烈日用全站儀、水準儀現(xiàn)場復合校訂,晚上推著軌檢小車進行精確測量。
“時間再晚,都要完成對數(shù)據(jù)的匯總,分析波形圖,制訂精調(diào)方案?!?/p>
作為精調(diào)精整現(xiàn)場負責人吳罡每天都是最后一個睡覺的人。
一份拼搏,一分收獲。
中國鐵建十八局集團2016年上半年全線信用評價第一名,另外多次綜合評比名列前茅,建設者們在“長江經(jīng)濟帶”譜寫了鐵路建設新傳奇……
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